普通密封圈不同之處與食品橡膠密封件?

常見的食品橡膠密封件材質(zhì)，一般采用硅橡膠材料自造而成。如果是食品級密封墊圈（墊片）一般是用三元乙丙橡膠EPDM材質(zhì)。食品橡膠密封件或機械密封件都必須具備高效抗撕拉特性，保障密封作用。

抗斯性能食品級硅橡膠密封圈與普通密封圈不同之處在于硅膠材質(zhì)一般不易拉長，且會發(fā)白；而抗斯性能硅橡膠密封件撕拉過程不會產(chǎn)生發(fā)白，拉長性能要好，不易斷；其扯斷韌度、撕裂韌度、伸張率都要比一般硅膠圈要好；相比一般硅膠圈生產(chǎn)成本要高，且環(huán)保性能要好，透明度也高很多。

密封件規(guī)格型號可由不同材質(zhì)而成，如合成橡膠、丁晴橡膠、聚氨酯橡膠、聚四氟乙烯等材料制作，并可以通過以上不同材料組合制作而成。密封件根據(jù)客戶不同的需要，密封材質(zhì)的要求也不一樣，且具有各異的適應(yīng)性。我們希望密封件規(guī)格材質(zhì)具有以下的特性：

1、材料必須有優(yōu)良的密封性，不易泄露介質(zhì)；

2、密封件有適當(dāng)?shù)臋C械強度和硬度；

3、橡膠材料的壓縮性和回彈性好，永久變形小；

4、在工況高溫下不軟化，不分解，低溫下不硬化，不脆裂；

5、密封件摩擦系數(shù)小，耐磨性好；

6、具有與密封面結(jié)合的柔軟性；

7、具有抗腐蝕性能好，在酸，堿，油等介質(zhì)中能長期工作，其體積和硬度變化小，且不粘附在金屬表面上；

其次，食品橡膠密封件產(chǎn)品也必須具備以下特性：

1、具有耐高低溫沖擊；

2、運作過程硫化速度快；

3、具有極低的氣味，硫化過程中釋放物對人體無害；

4、與多種底材粘接無需使用底漆；